印刷废气处理活性炭吸附催化燃烧工艺概述

未知, 2021-06-07 16:54, 次浏览

印刷废气处理活性炭吸附催化燃烧工艺概述
 
一.印刷废气处理活性炭吸附催化燃烧工艺描述:印刷废气是在油墨干燥挥发过程中产生的,液体油墨在空气压力的作用下形成高浓度的三苯基等挥发性有机物危害。有机废气由集气罩收集,通过增压引风机进入活性炭吸附床,有机气体被床内的活性炭吸附。活性炭适用于***流量、低浓度的有机废气。活性炭采用比表面积(吸附面积)高达500-1500的颗粒活性炭。排出的低浓度有机气体被吸附在其活性表面,净化后的气体从高空的外排气管排出。
 
处理装置采用湿式除尘+干式过滤+吸附+催化净化装置,其工作模式为:一个湿式除尘塔+干式过滤器+多个吸附床。有机废气经除尘过滤后进入吸附床进行吸附工作,净化后的气体由风机排入排气管达标排放。日常工作中,一个吸附床脱附再生,其余吸附。脱附期间,催化燃烧器中的电预热器启动。当温度达到起燃温度时,系统中的冷空气由脱附风机和辅助冷却风机补充。混合后,调节至合适的温度(140℃,其中废气中有机组分的沸点甲苯为110.6℃,二甲苯为138-144℃),然后送至吸附床进行脱附操作,将吹来的高浓度有机废气(可浓缩10-20倍)进行燃烧。脱附后的废气换热温度降至180-200℃进行脱附,多余的废气排入排气管。
 
二.印刷废气处理活性炭吸附排放标准实施标准:印刷废气处理后,污染物排放达到地方标准DB44/27-2001《***气污染物排放限值》二级排放标准和《印刷行业挥发性有机物排放标准》DB44/815-2010《苯排放浓度低于1mg/m3》二级排放限值。甲苯的出水浓度低于15毫克/立方米。二甲苯的排放浓度低于15毫克/立方米。总挥发性有机化合物排放浓度低于80毫克/立方米。
 
三.印刷废气处理活性炭吸附净化工艺:印刷废气-废气收集罩-主风道-催化燃烧设备-风机-达标排放。