凹版印刷厂如何处理VOCs废气
未知, 2021-06-07 16:51, 次浏览
凹版印刷厂如何处理VOCs废气
控制器可操作控制，实现循环回收、交替吸附、自动切换等功能。该系统中物料循环的***点主要如下:
(1)为了收集印刷废气，在进入过滤过程之前，需要将高压风机调节到微负压。废气可以通过废气温度调节装置顺利进入脱附装置，利用吸附罐将废气处理成清洁气体，实现循环利用。
(2)活性炭吸收印刷废气后，蒸汽脱附装置会产生混合气体，经过多次热交换后，会产生冷凝液，然后对冷凝液进行精馏，使有机产品得到净化生产。
(3)为了将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳，需要利用催化燃烧技术对凹印废气进行催化，可以有效保证设备净化处理的安全性和质量。
1.2洗涤过滤过程的预处理
由于凹版印刷过程中会产生带有颗粒漆雾的有机废气，因此在进入吸附罐之前，需要彻底去除有机废气中含有的颗粒漆雾。间歇高压淋浴用于处理分子扩散。这样废气中含有的***分子就可以进入吸附罐进行吸附处理。
1.3活性炭吸附净化工艺
吸附装置通常由三个吸附罐组成，可以回收废气的脱附、吸附、再生和气体干燥。所谓气体干燥，实际上是指利用活性炭纤维对气体进行冷却，可以有效去除气体中的残留蒸汽，达到吸附罐的***吸附效果。印刷过程中产生的废气通过离心风机引入吸附器，净化后的气体达到排放标准。
2设备参数配置
在印刷有机废气的进化吸附中，一般采用蜂窝状活性炭进行吸附。但是，需要***化催化燃烧装置和活性炭吸附的配置，以达到***吸附状态。在吸附、脱附和干燥过程中，两个装置的***化配置可以实现自动定时旋转，保证脱附操作和溶剂回收同时进行。
2.1操作参数和系统设计
甲苯是印刷废气中排放浓度***的物质，因此对其排放标准有严格的要求，因此废气处理的***要任务是降低甲苯的浓度。活性炭纤维的吸附和回收主要是控制床层温度和厚度，以及风速。较高的床温会影响采收率的演化程度。凹印废气中的VOCs含量一般应控制在80%左右。
2.2吸附床结构
吸附床的组装结构一般为抽屉式，这是由于抽屉式中有防止气体短路的***殊挡板，可以保证气体流量均匀。抽屉内安装有***立吸附单元的蜂窝状活性炭，可提高材料更换和装卸效率。使用吸附床时，为了降低能耗和噪声污染，建议使用中低压排气扇。
在吸附罐的活性炭下面铺上厚度约30 cm的小石头。这样做的目的是避免活性炭过厚导致自燃，导致有机废气爆炸；其次，将不同***性的活性炭堆积在吸附罐中，可以有效提高活性炭的多重吸附能力。
2.3催化燃烧装置
催化燃烧装置的主要环节是预热、换热和燃烧。通常是将蜂窝状稀土催化剂放入燃烧室，通过电加热预热，废气中的有机物通过其脱附再生功能分脱附附，剩下的会通过催化燃烧转化为水和二氧化碳。由于催化床在运行过程中会释放***量热能，有助于有机气体产生自燃，因此无需加热。
废气通过催化床净化燃烧，可以消除二次污染，提高净化效率，达到节能减排的目的。
2.4安全辅助设备
净化废气时，应使用防爆风机输送废气。这是由于气体运行期间频繁的设备切换。因此，设计中应增加管道直径和设备密封圈的设计，以提高设备的质量和安全性。吸附罐经过***殊处理，并放入***殊的排水结构中，避免吸附罐长期积液对吸附罐造成腐蚀。利用安全栅控制柜的外部信号，使整个系统充分接触地面，提高设备的安全性能。
3.工艺的适用范围
活性炭吸附和催化燃烧净化处理的组合工艺不适用于高分子量废气，高分子量废气具有挥发性、高沸点有机物和可与活性炭反应的物质。此外，VOCs废气的浓度应控制在0.5%左右。如果达不到这个标准，就要在前期稀释。
凹印VOCs废气净化处理组合工艺主要是将活性炭吸附与催化燃烧装置相结合，可以提高VOCs废气的吸附处理效果，避免二次污染，将凹印VOCs废气的净化回收提升到一个新的高度。三个吸附罐的活性炭吸附装置可以回收废气，***限度地发挥其吸附性能，实现高吸附效率。
