造成印刷车间废气治理的开裂难题的有哪些原因

造成印刷车间废气治理的开裂难题的有哪些原因





要了解印刷车间废气治理开裂难题的原因，我们需要从多个角度进行分析。以下是一些可能的原因：

 

1. **印刷材料挥发**：印刷过程中使用的油墨、溶剂等材料会***量挥发出有机化合物（VOCs），这些物质在干燥和固化过程中释放到空气中，形成有害的有机废气。

 

2. **废气成分复杂**：不同的油墨配方和溶剂种类会产生不同的VOCs，这使得废气成分变得复杂，增加了治理的难度。

 

3. **浓度变化**：在不同生产阶段，VOCs的浓度差异显著，既有高浓度的废气排放，也有低浓度的废气相伴而生。这种浓度变化使得治理设备需要适应不同浓度的废气，增加了处理难度。

 

4. **气流组织设计不合理**：***部分印刷车间没有进行功能区性分区，生产线布局不合理，送排风和车间温湿度设计比较随意，导致印刷车间内废气无组织散发严重。

 

5. **风量设计过*****：部分设备的排风量未经过设计计算，***幅超过印刷工艺需求，不仅造成风机能耗增加，同时也使废气排放浓度进一步降低，而废气处理设施却是以排放风量设计的，因此，增加的多余风量等同于增加了废气处理设施的投入成本和运行成本。

 

6. **废气设施运行不正常**：出于降低成本原因，部分印刷企业擅自闲置治理设施，或者故意使治理设施处于不正常运行状态，比如：降低低温等离子运行电压，长期不更换活性炭或者将活性炭取出晾晒后回填，不及时更换损坏的紫外灯管等违法行为。

7. **技术选择不当**：单一的治理技术存在不同的缺陷，比如：活性炭吸附更换周期短、不耐湿度和高温；蓄热式热力氧化（RTO）设备投资成本高，运行能耗***；光催化对浓度***于0.03%的有机废气无法实现稳定达标排放。

 

8. **管理不到位**：部分企业在废气治理设施的管理上存在漏洞，未能及时发现和解决设备运行中的问题，导致废气治理效果不佳。

 

9. **法规政策要求多变**：各地区对VOCs的排放标准和法律法规不同，企业需要根据当地规范选择合适的废气处理工艺，这增加了治理的复杂性。

 

综上所述，印刷车间废气治理开裂难题的原因是多方面的，包括印刷材料挥发、废气成分复杂、浓度变化、气流组织设计不合理、风量设计过***、废气设施运行不正常、技术选择不当以及管理不到位等。为了有效解决这些问题，需要综合考虑废气成分、浓度变化、经济性与有效性的平衡以及法规政策的要求，选择合适的废气处理技术和工艺，并加强管理和监督。