沸石转轮浓缩与蓄热式燃烧设备在印刷行业废气

沸石转轮浓缩与蓄热式燃烧设备在印刷行业废气处理中的运用 

 

近年来,跟着我***印刷行业的迅速发展,环保要求日益严厉,印刷行业废气中挥发性有机物的管理刻不容缓。文章通过实践事例介绍了沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧技能管理挥发性有机物在印刷行业中的运用,该工艺处理效率高,且具有较高的经济可行性。

 

印刷废气是在生产过程中运用溶剂型油墨、稀释剂挥发构成的，含有很多苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）。挥发性有机物会形成严峻的***气光化学污染，引起温室效应，形成极***的环境危害，对农作物、人体健康均形成严峻危害。据统计，我***包装印刷行业运用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，印制品枯燥时，油墨所发出的挥发性组分的总含量占70%-80%，操控印刷过程中挥发性有机物的排放是印刷企业减排工作中的要点。

 

现在，我***针对挥发性有机废气的干流管理技能***要包含吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法、低温等离子体法、光催化等。结合印刷企业有机废气的***色，单一的处理工艺很难到达有用管理废气的方针，一般工程规划单位会依据有机废气***征，在保证尾气合格的前提下，尽可能选用老练牢靠、处理效率高的处理工艺或许联合处理工艺，到达管理意图。

 

为到达***家及天津市环保方针，针对本身印刷废气***风量、低浓度、含多种有机成分的***色，某印刷企业有机废气管理技能的规划思路为吸附脱附&燃烧法联合处理工艺。下文针对吸附剂、脱附剂、燃烧办法的选取进行扼要剖析。

 

气体吸附别离成功与否，极***程度上依赖于吸附剂的功用，因而挑选吸附剂是确认吸附操作的***要问题。工业上常用的吸附剂有：硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等，其间活性炭是运用***广泛的吸附剂，沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。

 

沸石克服了活性炭不能高温脱赞同不适合高湿度的坏处，是一种替代传统活性炭的安全高效吸脱附材料。

 

挑选空气作为脱附剂，***要气源不需要外购，其次，因为空气中含有氧，可认为后续燃烧供给氧原料。因而，只需操控***有机物浓度在爆破下限内，挑选空气作为脱附剂是经济实惠、安全牢靠的挑选。

 

燃烧法是运用有机气相污染物易燃烧的性质，因为燃烧，能够使废气变成无机小分子，这种办法包含催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧选用催化剂替代火焰，长处是操作温度低，可是催化剂简略中毒失活，替换催化剂费用贵重。直接燃烧法工艺简略、燃烧完全，但能耗***，现在陶瓷蓄热体的合理运用能够下降能耗，削减运转本钱。

 

沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧处理工艺***要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附体系、蓄热式燃烧体系（RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧体系等）及操控体系等部分组成。

 

吸附脱附：沸石分子筛转轮吸附浓缩体系运用吸附&脱附&冷却这一连续性过程，对VOCs废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功用区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附除掉，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区通过约200oC小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此重复。

 

蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理体系，***要进入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷开释热量，温度下降，而有机废气吸收热量，温度升高，废气脱离蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800oC以上，使其间的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。

 

废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化，净化后的高温气体脱离氧化室，进入蓄热室B，开释热量，降温排出，而蓄热室B吸收很多热量后升温，一起打扫蓄热室C。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室B进入，蓄热室C排出，打扫蓄热室A。如此替换。因为废气已在蓄热室内预热，燃料耗量***为削减，运转本钱******下降。

 

沸石转轮浓缩&蓄热式燃烧处理工艺将沸石附法和蓄热式燃烧法串联运用，承继了两边的长处又避免了各自的缺乏，***别适用于印刷行业低浓度、***风量有机废气的管理，该办法技能老练、安全牢靠、处理效率高、出资运转本钱低，有机废气经管理后可安稳合格排放，可作为有用的挥发性有机物污染操控技能进行推行。