包装印刷VOCs废气处理——吸附浓缩-催化焚烧法

包装印刷VOCs废气处理——吸附浓缩-催化焚烧法

 

在有机废气处理中，印刷职业的废气排放占有较***份额。包装印刷是印刷业的重要分支，全***4万余家，占全***印刷企业总数的43%左右。印刷进程中很多运用油墨和有机溶剂，属典型的，是发生光化学污染的***要原因之一。因而，对包装印刷业工艺进程发生的VOCs有必要严格控制，并采纳有用工艺进行管理。

 

包装印刷业VOCs的来历

 

包装印刷职业VOCs或许的排放途径有：油墨分配进程溶剂蒸发、印刷进程油墨溶剂蒸发、烘干阶段、复合进程及设备清洗进程等。不同印刷工艺的VOCs来历和排放办法根本相同：***要来历于油墨、粘合剂、涂布液、润版液等含VOCs的物料的天然蒸发和烘干蒸发。据有关资料预算，包装印刷业VOCs排放总量超越200万吨。

 

洗车水（清洗剂）：用于清洗油墨，处于即用状况的洗车水一般是90%以上的水喝洗车水原液制造的，洗车水原液的***要成分是有机溶剂35-55%、有机羧酸10-25%、乙醇30-40%及少数乳化剂等。这部分VOCs在运用进程中将悉数蒸发到空气中，因为洗车水用量较***，是胶印企业VOCs排放源之一。

 

润版液：平版胶印的印版需求以润版液潮湿，对错印纹部分具有抗油性。在胶印印刷进程中要用水制造润版液原液对印版进行潮湿，在制造进程中需求增加乙醇或异丙醇，发生微量的VOCs排放。

 

胶黏剂：胶黏剂***要用于印后加工收拾阶段把印刷品连接起来。一般来说，胶黏剂所含的VOCs来历包含：塑料彩印软包装复合工序用的胶黏剂和包装制品夹层用的胶黏剂所含的聚氨酯、异氰酸酯、乙酸乙酯等。胶黏剂又可分为水性和溶剂型，水性胶黏剂所发生的VOCs排放较少。

 

吸附-催化焚烧技能管理VOCs废气技能概述

 

吸附-催化焚烧技能是传统的有机废气管理技能，也是现在***广泛的VOCs管理技能，适用于处理常温、中低浓度且风量***含蒸发性有机物的废气，***要包含一些有机溶剂如苯类、酮类、醚类、烷烃等，适用于各类印刷工艺和运用溶剂型胶黏剂的复合工艺。

 

吸附浓缩-催化焚烧法原理

 

吸附浓缩-催化焚烧法原理***常用的规划选用活性炭为吸附剂，在必定温度和压力下，具有***比外表积的蜂窝状活性炭与有机废气触摸时，运用活性炭的多孔性和空地外表的张力将废气吸附，有机废气富积到活性炭的细孔后再进行后续处理，当活性炭吸附饱满后再用热空气脱附再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化焚烧床进行催化焚烧，有机物被转化为无害的CO2和H2O，焚烧后的热废气经过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于活性炭的再生，到达节能和废热运用的意图，且无二次污染。吸附剂的挑选应当满意比外表积和孔隙率***，吸附能力强，具有必定颗粒度、较***的机械强度、化学安稳性和热安稳性等要求，一般可选用蜂窝活性炭和活性炭纤维共装，以削减体系阻力，增***吸附容量。

 

设备工艺规划及技能功能

 

活性炭吸附-脱附净化设备依据吸赞同催化焚烧两个原理来规划，这种处理体系组合紧凑，该设备吸附-脱附-催化焚烧于一体，整个体系完结了净化进程闭环操作，选用双气路接连作业，一个催化焚烧室，两个吸附床替换运用。整套设备由预滤器、吸附床、催化焚烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

 

工艺进程：先选用活性炭吸附有机废气，当快到达饱满时中止吸附，然后用热空气将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的被浓缩的有机物（浓度较本来进步几十倍）送往催化焚烧室催化焚烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气浓度到达2000mg/m3以上时，有机废气在催化床不必外加热自燃，焚烧尾气部分排入***气，部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样能够满意焚烧和吸附所需的热能，到达节能的意图。再生后的活性炭能够进行下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适于接连操作，也适于间歇操作。

 

技能功能：吸附浓缩-催化焚烧法该办法适合处理温度为0-45℃，单套设备适用气体流量规模为10000-180000m3/h，VOCs浓度规模为100-2000mg/m3。依据有关对已运转的有机废气管理工程运转状况的测验剖析，选用吸附浓缩-催化焚烧工艺处理低浓度***风量的有机废气工程中的各项数据监测，得出其***条件为：吸附时刻18h，空床气速08m/s，吸附容量1.9%，解吸温度100-120℃，解吸时刻4h。

 

 

工艺***势：

 

1.吸附净化功率达90%以上，催化净化功率达97%以上，净化功率高，无二次污染；

 

2.起燃温度低。废气在经过催化剂床层时，能在较低温度下敏捷完结氧化分化，与直接焚烧法比较（其开始温度为600-800℃），能耗要小得多，甚至在有些状况下，到达起燃温度后，无需外界供热；

 

3.功能安稳、结构简略，设备占地面积小，重量轻，极适用于***风量下运用，吸附有机废气的活性炭床，用催化焚烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化焚烧室进行净化，不需外部能量，节能效果显著。

 

吸附浓缩-催化焚烧法设备建造要求

 

吸附-催化焚烧法管理设备的风量依照***废气排放量的120%进行规划，管理功率到达90%以上，排气筒的规划应满意《烟囱规划规范》（GB 50051-2013）中相关规则。管理设备安全措施应契合《吸附法工业有机废气管理工程技能规范》（HJ 2027-2013）中官员安全措施的规则。VOCS吸附阶段吸附剂可选用活性炭或其他吸附资料，浓缩后废气的混合爆破极限应低于废气中***易爆组分爆破极限下限的25%。进入催化焚烧设备前，废气中颗粒物含量高于10mg/m3时，应选用过滤等办法进行预处理。催化剂的作业温度应低于700℃，并不能接受900℃短时刻高温冲击。规划工况下催化剂运用寿命应***于8500h，蓄热式催化焚烧设备中蓄热体的运用寿命应***于24000h。催化焚烧设备的规划空速宜***于10000h-1，当不该高于40000h-1.催化焚烧设备的压力丢失应低于2kPa。焚烧进程发生的热量应进行收回，热能收回功率不得低于35%。