包装印刷厂废气处理技术的未来发展方向是什么

包装印刷厂废气处理技术的未来发展方向是什么

 

 

 

包装印刷厂废气处理的技术方向是什么?要想从同行中脱颖而出，环保公司不仅需要与时俱进，还需要生产可靠的有机废物处理设备。目前，包装印刷厂废气处理的技术方向主要是燃烧，包括RTO和RCO。下面，从绿色创造环境的技术原理和***势为***家分析原因。

 

包装印刷厂废气处理技术原理

 

RTO，蓄热式氧化炉，工业废气通过管道收集到蓄热器进行预热，然后进入氧化室。在天然气燃烧作用下，升温至815℃左右，VOCs氧化分解为CO2和H2O。氧化后的高热气体通过另一个蓄热室进行热处理，然后再排出工业包装印刷厂废气处理系统。该工艺是连续回收的，RTO废气处理设施中的每个回热器在废气的输入和净化气体的排放之间交替进行。

 

切换时间可根据实际情况进行调整。

 

再生催化燃烧技术是在催化净化过程中，将废气通过管道输送到换热器，将废气加热到催化燃烧所需的起始温度。废气预热后通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法中废气的初始燃烧温度约为250 ~ 300℃，远低于直接燃烧法650 ~ 800℃的燃烧温度。

 

 

高温气体经过热交换和冷却后再次进入包装印刷厂废气处理的换热器，***终由风机以较低的温度排放到***气中。

 

包装印刷厂废气处理的***点

 

RTO是一种高效的有机包装印刷厂废气处理。与传统催化燃烧和直接燃烧热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、可处理***风量低浓度废气等***点。当浓度稍高时，还可以进行二次余热回收，******降低了生产和运行成本。

 

RCO包装印刷厂废气处理运行成本低。一般情况下，当有机废气达到一定浓度(***于1000mg/m3)时，净化装置中的加热室不需要加热，节省成本。不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;自动控制，操作管理方便;安全性高，净化效率高达99%。