包装印刷行业废气处理催化燃烧设备

包装印刷行业废气处理催化燃烧设备

 

印刷行业的废气***部分是有机废气，风量***，浓度低。对于这类废气，废气应进行浓缩，转化为风量小、浓度高的有机废气，然后进入氧化设备进行催化燃烧处理。有机物转化为CO2和H2O，然后直接达标排放。

 

活性炭吸附催化燃烧技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭微孔和巨***表面张力的***点吸附废气中的有机溶剂，使排出的废气作为***工序得到净化；活性炭吸附饱和后，吸附在活性炭上的有机溶剂按一定浓度比用热气流去除，送至催化燃烧床作为***二工序；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过少量加热后，氧气在催化剂的作用下分解转化为CO2和H2O，分解释放的热量被高效换热器回收，用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气，这是***三个工作过程。上述三个工作过程运行一定时间并达到自平衡后，脱附和催化氧化分解过程不需要额外的能量来加热。

 

根据有机废气中VOCs的排放情况，可以使用两个以上的吸附床进行交替切换吸附。这样，通过多个吸附床的切换操作，可以实现***风量的连续净化。

 

净化装置的处理过程包括三个部分:预过滤、气体吸附过程和气体脱附过程；

 

1.预过滤器:待处理的有机废气经风道引出后进入预过滤器，可过滤废气中的颗粒物和粘性成分，延长活性炭的吸附周期和使用寿命；

 

2.气体吸附过程:利用活性炭的物理***性吸附VOC有机废气。蜂窝活性炭比表面积***，吸附能力强，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，净化气体，然后通过风机排空净化后的气体；

 

3.气体脱附过程:活性炭微孔被吸附饱和时，就不能再被吸附。此时，活性炭被催化床产生的高温热空气脱附，活性炭微孔中的有机物在遇到高温后自动与活性炭分离，从而活性炭可以再生。脱附后的有机物经浓缩后送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250 ~ 300℃催化氧化，转化为无害的CO2和H2O排放。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气无需额外加热即可在催化床内维持自燃，一部分燃烧后的尾气直接排放到***气中，***部分热气流循环到吸附床进行活性炭脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可用于下一次吸附。