包装印刷厂废气处理方案

包装印刷厂废气处理方案

 

包装印刷厂废气处理在印刷时，会使用很多五颜六色油墨和有机溶剂，油墨中所含有的有机溶剂中***要包含：甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。这些有机溶剂占有油墨总量的70%~80%，而在印刷产品干燥的进程中，部分有机溶剂会挥发到空气中，构成很多的印刷废气，怎么正确处理包装印刷废气，包装印刷厂废气处理方案有哪些？

 

现在，我***包装印刷厂废气处理方案，可分为两***类:一类是消除法，即通过破坏性的化学或生物反应，将挥发性有机物转化为水和二氧化碳，***要包含燃烧法、生物法等，还包含一些新式的操控技术，如光催化法；另一类是回收法，即在一定温度、压力下，通过一定技术来分离回收挥发性有机物，***要包含吸附法、吸收法、冷凝法等。

 

消除法处理印刷废气

 

燃烧法是现阶段使用较为广泛的印刷废气处理方案，***要包含直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧是将印刷废气当做燃料，通过热反应，将其转化为水和二氧化碳，净化功率可达95%以上。催化燃烧法是在催化剂的作用下，使印刷废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下快速氧化成水和二氧化碳。燃烧法比较适用于成分杂乱、浓度较高的的印刷废气处理，具有功率高、处理彻底等***势。但若印刷废气含有Cl、S、N等元素，采纳燃烧法会构成HCl、SOx、NOx等有害气体，导致二次污染。

生物法是凭借微生物的新陈代谢对印刷废气完成生物降解的整个进程，适合于低浓度、***气量且宜生物降解的印刷废气处理。生物法处理印刷废气具有设备快捷、运行花费低、操作快捷、净化功率高、不构成二次污染物等***势。但生物法对印刷废气的进气浓度和性质规范较高，而且对生物菌落和填料也明确提出了较高的规范，所以现阶段还未取得很多使用。光催化指的是凭借光催化剂（如TiO2）氧化分解吸附在催化剂外表的印刷废气化学物质。适宜的光催化剂能在常温状况下将印刷废气彻底氧化成无害的化学物质，无二次污染，适用于处理浓度较高的、气量***、稳定性强的印刷废气。现阶段，光催化法在处理废气上现已取得了一些使用，但由于其存在着反应速度比较慢、光子功率低一级的缺点，在印刷废气处理案例却不多。

 

回收法处理印刷废气

 

吸附法关键是凭借固体吸附剂（如沸石、硅胶、分子筛、活性炭等）把排放印刷废气中的有害成分吸附在固体外表里，因此达到净化效果。吸附法多见于处理浓度低的高风量的印刷废气，***势是去除率高，净化彻底，能耗低，加工工艺老练。不但如此，吸附法若与其它处理办法联用，既可避免污染环境，又能回收有价值的有机溶剂，具有不错的环境和经济效益。缺点是设备体积过***，进程杂乱，当印刷废气中含有胶粒化学物质或其它杂质时，吸附剂易失效。在现有的吸附剂中，活性炭性能更***，使用较广，净化功率一般可达95%以上。

 

吸收法关键是采纳低挥发或不挥发液体为吸收剂，凭借印刷废气能与其互溶的***性，来吸收印刷废气中的有害气体。该办法比较适用于浓度较高、温度较低和压力过***状况下气相污染物的处理，具有技术老练，设计及操作经验丰富，适用性强的***势。但关于印刷废气，由于其水溶性一般欠***，使用不太广泛。此外，该法对吸收剂和吸收设备的规范一般较高，而且吸收剂要定期拆换，整个进程较杂乱，花费较高。

 

冷凝法是凭借化学物质在不同温度下具有不同饱满蒸汽压这一物理性质，采纳下降体系温度或进步体系压力的办法，使处在蒸汽状况的污染物冷凝并从印刷废气中分离出来的整个进程，具有设备和操作条件快捷，回收化学物质的纯度较高的***势。在生产进程中，冷凝法常常与紧缩、吸附、吸收等整个进程组合使用，来回收印刷废气中有价值的成分，从而完成资源的重复凭借，下降运行本钱。

 

上述两类办法中，回收法能在污染源操控的同时完成资源的循环利用，是一种更具有开发潜力的技术办法。当然，任何一种印刷废气处理技术本身都各有利弊，使用条件也有很***差异。比如，吸附法处理浓度低的印刷废气效果虽***，但关于浓度较高的印刷废气的处理却或许存在着热效应高、吸附剂堵塞或二次污染等问题；而冷凝法则比较适合于处理浓度较高的印刷废气，关于浓度低的印刷废气的处理效果较差、设备本钱较高。所以，为较***程度地完成低本钱、功率高的印刷废气处理的意图，需开发设计印刷废气处理的集成加工工艺，将不同的包装印刷废气处理技术方案通过相应的办法组合起来，使之***势互补、各尽其用，以完成低本钱和高成效的双赢。