印刷废气处理要怎样处理?选用废气处理设备催

未知, 2021-05-27 17:03, 次浏览

印刷废气处理要怎样处理?选用废气处理设备催化燃烧工艺处理!
 
印刷行业也是导致***气污染行业之一,也是***气污染防治重点整改行业之一。尤其是在印品干燥的过程中,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有很多乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。
 
印刷废气来源:印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。
 
(1) 印刷时挥发的少数油墨废气,这部分废气挥发量小,主要成分为初级烃类,不含苯、甲苯等有害成分,产生量按油墨用量的10%计算,排放量为0.3t/a;
 
(2) 清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a,挥发量按5%计算,排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《***气污染物归纳排放规范》二级规范(非甲烷总烃***答应排放浓度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排气筒))。
 
印刷废气***点:
 
1、印刷时挥发的少数油墨废气,这部分废气挥发量小,主要成分为初级烃类,不含苯、甲苯等有害成分,产生量按油墨用量的10%计算,一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。
 
2、油墨中的粉尘,要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑,治理措施要注意。假如是油性的油墨,可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发,只不过是分时间段罢了。
 
3、与溶剂型油墨比较,胶印油墨中的有机溶剂很少,因而有机溶剂的挥发量少,对环境造成的污染较小。胶印***多印纸油墨选用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨选用紫外线固化干燥排污量都很小。
 
印刷废气处理系统规划——吸附脱附+催化燃烧工艺:
 
拟处理的印刷废气考虑运营成本及安全性,本计划工艺路线拟选用以“通风体系(风机、收集罩、管道)+预处理体系(过滤器)+深度净化体系(吸附脱附+催化燃烧)”为核心工艺来处理该废气,工艺设备如下:通风体系(风机、收集罩、管道)+预处理体系(过滤器)+深度净化体系(吸附脱附+催化燃烧)+风机+烟囱。
 
废气处理流程简介:
 
(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ挨近饱满时,***先将处理气体主动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行脱附脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较本来进步几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分化设备,***终被成为CO2与H2O排出。
 
(2)完成脱附脱附今后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ挨近饱满时,体系再主动切换回来,一起对活性炭吸附器Ⅱ进行脱附脱附,如此循环工作。
 
(3)当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。该计划不只******节省了能量的耗费,而且因为催化分化器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以一起也降低了设备出资。本计划既适合于连续工作,也适合于间断工作。